雙氧水在夏季輸送泵如何降低能耗
水泵表面和壓水室(又稱蝸殼)內表面銹蝕不平。表面銹蝕凹凸會使泵水量降低7%-8%;檢修時只需用鋼刷和鐵砂紙或砂輪打磨光滑,即可使其在工作時的油耗或電耗降低9%-14%。
密封環間隙增大。據檢試,當在葉輪半徑方向間隙增大4毫米時,泵水量會減少10%;檢修時只需用有機膠粘劑加石棉線恢復到出廠規定的間隙,即可使泵在工作時的油耗或電耗降低10%-12%。
雙氧水脫硫設備工藝流程說明
雙氧水脫硫系統包括7部分,分別為:尾氣系統、吸收劑存儲與輸送系統、工藝水系統、吸收系統、副產物外排系統、電氣系統、儀表控制系統。
含SO2尾氣由原煙道進入脫硫塔,長豐雙氧水,在脫硫系統正常運行時,尾氣由脫硫塔的尾氣入口進入,在脫硫塔內與脫硫液逆流接觸,氣液兩相發生快速傳質反應,工業雙氧水廠家批發,尾氣中SO2被充分吸收,再往上經過脫硫塔上部的絲網除霧器,截留煙氣中的微小液滴后經塔頂直排煙囪排放。吸收試劑溶液的輸送和循環如下:將購入的27.5%濃度工業級雙氧水加水添加穩定劑并稀釋到8.5%濃度(稀釋的目的是提高雙氧水的使用安全性)在儲罐中臨時存儲,再由雙氧水泵連續補充至脫硫塔,以維持脫硫液中足夠的有效脫硫成分。雙氧水的補充量按照入口尾氣中SO2摩爾流量進行調節。循環吸收液通過重力降落到塔底循環槽,循環槽內的循環吸收液再通過循環泵送至脫硫塔噴淋吸收層循環吸收,工業雙氧水廠家直銷,循環吸收液在吸收SO2后,密度逐步增大,當達到設定值時(對應~30%濃度),由稀硫酸泵排至干吸循環槽。
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